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HP-CEP系列炭素挤压机采用***的液压挤压和控制技术、抽真空技术、分段加热技术、同步剪切技术和PLC控制技术等，为炭素挤压提供**方案。
技术参数
压机主要参数 | ||||||
公称吨位/MN | 10 | 15 | 20 | 25 | 35 | 42 |
压机形式 | 卧式三缸四柱固定单料室 | |||||
主油缸直径/mm | 630 | 780 | 900 | 1050 | 1200 | 1300 |
副油缸活塞直径/mm | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 |
挤压行程/mm | 2000 | 2000 | 2400 | 3200 | 3800 | 4000 |
料室有效尺寸/mm | Φ800×1600 | Φ1050×1600 | Φ1150×2000 | Φ1300×2400 | Φ1400×2800 | Φ1500×3000 |
料室**装料量/kg | 1300 | 2200 | 3300 | 5100 | 6500 | 8000 |
型嘴规格/mm | Φ100～Φ300 | Φ150～Φ450 | Φ200～Φ500 | Φ200～Φ550 | Φ250～Φ600 | Φ350～Φ700 |
挤压比 | 6.1～42 | 4.9～39 | 4.8～33 | 5～33.7 | 5～26 | 4～16 |
挤压速度mm/s | 0～5 | |||||
设计压力/MPa | 31.5 | |||||
工作液体压力/MPa | 25 | |||||
主电机功率/kW | 2×30 | 2×37 | 2×45 | 2×55 | 2×75 | 3×75 |
料室、型嘴加热方式 | 导热油 | |||||
剪切装置 | 固定剪+同步剪 | |||||
抽真空装置 | 水环式真空泵+储压罐（+罗茨泵） | |||||
1. 挤压速度精确控制
采用液压系统驱动主柱塞缸工作运动，精确控制电极挤压速度，保证电极产品质量。
2. 新型型嘴设计
采用多曲线变径段结合短过渡段型嘴设计，大幅度提高电极成型密度及表面质量。
3. 抽真空系统
配备抽真空系统，在电极预压及挤压过程中对糊料抽真空，以充分排出糊料中烟气，提高成型及*终电极成品质量、缩短预压时间、提高生产效率。
4. 同步自动剪切装置
配备电极同步自动剪切装置，避免固定式剪切电极存在的电极内部分层、膨胀、龟裂等缺陷，保证电极产品质量，提高电极生产效率。
5. 料室及型嘴分区段精确控温
采用料室及型嘴分区段温度精确控制加热，保证电极产品质量稳定。
6. 副油缸快速回程
副油缸负责快速回程运动提高工作效率。
7. 固定式单料室
结构简单工作可靠，节省设备、基础建设以及配套设施投资，维护维修简便。
8. 液压控制系统
采用国内外知名品牌插装系统、阀组及过滤系统，泵站采用独立循环系统，保证液压系统连续稳定可靠工作；采用法兰式管路连接方式，保证多次较高压力循环情况下液压系统管路密封可靠、无泄漏。
9. PLC自动控制
PLC自动控制，设定关键工艺参数、自动控制工艺过程，系统全自动工作，保证生产工艺参数及产品质量稳定，提高生产效率、节约生产成本。
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